Furnizuesit e sotëm të materialeve sfidohen të krijojnë materiale që plotësojnë kërkesat e një fushe mjekësore në zhvillim.Në një industri gjithnjë e më të avancuar, plastika e përdorur për pajisjet mjekësore duhet të jetë në gjendje t'i rezistojë nxehtësisë, pastruesve dhe dezinfektuesve, si dhe ndaj konsumimit që do të përjetojnë çdo ditë.Prodhuesit e pajisjeve origjinale (OEM) duhet të marrin në konsideratë plastikën pa halogjen dhe ofertat opake duhet të jenë të forta, rezistente ndaj flakës dhe të disponueshme në shumë ngjyra.Ndërsa të gjitha këto cilësi duhet të merren parasysh, është gjithashtu e nevojshme të mbahet në krye të mendjes siguria e pacientit.
Kalimi në Spital
Plastika e hershme që ishte projektuar për të qenë rezistente ndaj nxehtësisë gjeti shpejt një hapësirë në botën mjekësore, ku ekziston gjithashtu nevoja që pajisjet të jenë të forta dhe të besueshme.Ndërsa më shumë plastika hyri në mjedisin spitalor, u ngrit një kërkesë e re për plastika mjekësore: rezistenca kimike.Këto materiale po përdoreshin në pajisjet e bëra për administrimin e barnave të rënda, të tilla si ato që përdoren në trajtimet onkologjike.Pajisjet kërkonin rezistencë kimike për të ruajtur qëndrueshmërinë dhe integritetin strukturor gjatë gjithë kohës që ilaçi po administrohej.
Bota e ashpër e dezinfektuesve
Një rast tjetër për rezistencën kimike erdhi në formën e dezinfektuesve më të ashpër të përdorur për të luftuar infeksionet e marra nga spitali (HAI).Kimikatet e forta në këta dezinfektues mund të dobësojnë disa plastikë me kalimin e kohës, duke i lënë ato të pasigurta dhe të papërshtatshme për botën mjekësore.Gjetja e materialeve rezistente ndaj kimikateve ka qenë një detyrë gjithnjë e më e vështirë për OEM, pasi spitalet përballen gjithnjë e më shumë me rregullore për të eliminuar HAI-t.Stafi mjekësor gjithashtu sterilizon pajisjet shpesh për t'i përgatitur për përdorim, gjë që ndikon më shumë në qëndrueshmërinë e pajisjeve mjekësore.Kjo nuk mund të anashkalohet;siguria e pacientit është e një rëndësie të madhe dhe pajisjet e pastra janë një domosdoshmëri, kështu që plastika e përdorur në mjediset mjekësore duhet të jetë në gjendje t'i rezistojë dezinfektimit të vazhdueshëm.
Ndërsa dezinfektuesit bëhen gjithnjë e më të fortë dhe përdoren më shpesh, nevoja për përmirësim të rezistencës kimike në materialet e përdorura për zhvillimin e pajisjeve mjekësore vazhdon të rritet.Fatkeqësisht, jo të gjitha materialet kanë rezistencë adekuate kimike, por ato tregtohen sikur kanë.Kjo çon në specifikimet e materialit që rezultojnë në qëndrueshmëri dhe besueshmëri të dobët në pajisjen përfundimtare.
Përveç kësaj, projektuesit e pajisjeve duhet të shqyrtojnë më mirë të dhënat e rezistencës kimike që ata janë paraqitur.Një test zhytjeje me kohë të kufizuar nuk pasqyron me saktësi sterilizimet e shpeshta të kryera gjatë shërbimit.Prandaj, është e rëndësishme që furnizuesit e materialeve të ruajnë fokusin në të gjitha gjërat thelbësore të pajisjes kur krijojnë një material që mund t'i rezistojë dezinfektuesve.
Materialet e halogjenuara në riciklim
Në një epokë ku konsumatorët janë të shqetësuar për atë që hyn në produktet e tyre - dhe pacientët e spitaleve po bëhen gjithnjë e më të vetëdijshëm për plastikën e përdorur gjatë procedurave mjekësore - OEM duhet të marrin në konsideratë se me çfarë janë bërë materialet e tyre.Një shembull është bisfenoli A (BPA).Ashtu siç ekziston një treg për plastika pa BPA në industrinë mjekësore, ekziston gjithashtu një nevojë në rritje për plastikë jo të halogjenizuar.
Halogjenët si bromi, fluori dhe klori janë shumë reaktive dhe mund të çojnë në pasoja negative mjedisore.Kur pajisjet mjekësore të bëra me materiale plastike që përmbajnë këta elementë nuk riciklohen ose asgjësohen siç duhet, ekziston rreziku i lëshimit të halogjeneve në mjedis dhe reagimit me substanca të tjera.Ekziston një shqetësim se materialet plastike të halogjenizuara do të lëshojnë gazra gërryes dhe toksikë në një zjarr.Këta elementë duhet të shmangen në plastika mjekësore, për të zvogëluar rrezikun e zjarrit dhe pasojat negative mjedisore.
Një ylber i materialeve
Në të kaluarën, plastika pa BPA ka qenë kryesisht e pastër dhe thjesht u shtua një bojë për të ngjyrosur materialin gjatë markës ose ngjyrosjes siç kërkohet nga një OEM.Tani, ka një nevojë në rritje për plastikë të errët, të tilla si ato të dizajnuara për të vendosur tela elektrikë.Furnizuesit e materialeve që punojnë me kasetat e telave duhet të sigurohen që ato të jenë të qëndrueshme ndaj flakës, në mënyrë që të parandalojnë zjarret elektrike në rastin e instalimeve elektrike me defekt.
Në një shënim tjetër, OEM-të që krijojnë këto pajisje kanë preferenca të ndryshme ngjyrash që mund t'u caktohen markave specifike ose për qëllime estetike.Për shkak të kësaj, furnizuesit e materialeve duhet të sigurohen se po krijojnë materiale që mund të përdoren për të zhvilluar pajisje mjekësore në ngjyrat e sakta që dëshirojnë markat, duke marrë gjithashtu parasysh përbërësin e lartpërmendur retardant të flakës dhe rezistencën ndaj kimikateve dhe sterilizimit.
Furnizuesit e materialeve duhet të kenë parasysh një sërë konsideratash kur krijojnë një ofertë të re që do t'i rezistojë dezinfektuesve të ashpër dhe metodave të sterilizimit.Ata duhet të sigurojnë një material që do të përmbushë standardet OEM, qoftë me kimikate që shtohen ose nuk janë shtuar, ose me ngjyrën e pajisjes.Ndërsa këto janë aspekte të rëndësishme për t'u marrë parasysh, mbi të gjitha, furnizuesit e materialeve duhet të bëjnë një zgjedhje që do t'i mbajë pacientët e spitalit të sigurt.
Koha e postimit: Shkurt-07-2017